ପିଭିସି ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଫର୍ମୁଲେସନ୍

ପିଭିସି ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଫର୍ମୁଲେସନ୍
PVC ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ବିଦ୍ୟମାନ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ସମନ୍ୱୟକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି, UL94 V0 ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକତାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି (ଯୋଗ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରି V2 ସହିତ ସମାୟୋଜିତ)।

I. ମୂଳ ସୂତ୍ର ସୁପାରିଶ (କଠୋର PVC)

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରସ୍ତୁତି:

II. ପ୍ରମୁଖ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ନୀତି

1. ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ସିନର୍ଜି ସିଷ୍ଟମ୍
   • Cl-Sb ସିନର୍ଜି: PVCର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କ୍ଲୋରିନ୍ (56%) 3-5% Sb₂O₃ ସହିତ ମିଶି ଏକ SbCl₃ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଗ୍ୟାସ-ଫେଜ୍/କଣ୍ଡେନ୍ସଡ୍-ଫେଜ୍ ଡୁଆଲ୍-ଆକ୍ସନ୍ ଫ୍ଳେଜ୍ ଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
   • ଧୂଆଁ ଦମନ: ଜିଙ୍କ ମଲିବଡେଟ୍ + ଜିଙ୍କ ବୋରେଟ୍ ଧୂଆଁ ଘନତ୍ୱକୁ >୪୦% (ASTM E662) ହ୍ରାସ କରେ।
   • ଚାର ବୃଦ୍ଧି: ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇପୋଫସଫାଇଟ + DPE 200-250°C ତାପମାତ୍ରାରେ କ୍ରସ-ଲିଙ୍କଡ୍ ଫସଫୋରିକ ଏଷ୍ଟର ଚାର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା PVCର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାର ଅଭାବକୁ ପୂରଣ କରେ।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନୁକୂଳନକ୍ଷମତା
   • ତାପମାତ୍ରା ମେଳ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇପୋଫସଫାଇଟ୍ (ପଘଟନ ≥250°C) ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ Al(OH)₃ (200°C > ସ୍ଥିର) PVC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (160–190°C) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
   • ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତତା: Ca-Zn ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ HCl ମୁକ୍ତ ହେବାରୁ ରେଜିନ୍ ଅବକ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ; ACR ଉଚ୍ଚ-ଫିଲର ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିଫିକେସନ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
3. କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳନ
   • ମୋଟ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଲୋଡିଂ: 35–45%, ତେଜ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ≥80% (କଠୋର PVC ପାଇଁ ସାଧାରଣ ≥40 MPa)।
   • ନମନୀୟତା (ନମନୀୟ PVC) ପାଇଁ, DOP କୁ 8% ଇପୋକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ସୋୟାବିନ୍ ତେଲ (ଡୁଆଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍/ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧକ) ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ।

III. ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବୈଧକରଣ ମେଟ୍ରିକ୍ସ

ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧକତା:

• UL94 V0 (1.6 ମିମି ଘନତା)
• ସୀମିତ ଅମ୍ଳଜାନ ସୂଚକାଙ୍କ (LOI) ≥32%

ଧୂଆଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

• NBS ସ୍ମୋକ୍ ଚାମ୍ବର ପରୀକ୍ଷଣ: ସର୍ବାଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଘନତ୍ୱDs≤150 (ଜ୍ବଳନ ମୋଡ୍)

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ:

• ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ≥35 MPa (କଠୋର), ବିରତି ସମୟରେ ଦୀର୍ଘତା ≥200% (ନମନୀୟ)

ତାପଜ ସ୍ଥିରତା:

• ୧୮୦°C ରେ କୌଣସି ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ହ୍ରାସ ନାହିଁ ବୋଲି DMA ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

IV. ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ସମାୟୋଜନ

କମ ମୂଲ୍ୟର ବିକଳ୍ପ:

• ଜିଙ୍କ ମଲିବଡେଟ୍ 3% କୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଆଂଶିକ ଭାବରେ Al(OH)₃ କୁ Mg(OH)₂ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ (15% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ)।

ଆଣ୍ଟିମନି-ମୁକ୍ତ ସମାଧାନ:

• Sb₂O₃ ବାହାର କରନ୍ତୁ, 2% ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇଥାଇଲଫସଫିନେଟ୍ + 5% ନାନୋ-କାଓଲିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ସାମାନ୍ୟ କମ ଦକ୍ଷତା; V0 ପାଇଁ 3 ମିମି ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ)।

ଧୂମପାନ ପ୍ରାଥମିକତା:

• ଧୂଆଁ ଘନତାକୁ ଆହୁରି ୧୫% ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ୧% ସିଲିକନ୍ ରେଜିନ୍-ଲେପିତ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ମିଶାନ୍ତୁ।

V. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

1. ମିଶ୍ରଣ କ୍ରମ:
   ପିଭିସି ରେଜିନ୍ → ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର + ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ → ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ (କମ୍ ରୁ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ) → ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ (ଶେଷରେ ସ୍ପ୍ରେ-ଯୋଡା)।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା:
   ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଜୋନ୍: ୧୬୦°C (ଖାଦ୍ୟ ଦେବା) → ୧୭୦°C (ତରଳାଇବା) → ୧୮୦°C (ମିଶ୍ରଣ) → ୧୭୫°C (ଡାଇ ହେଡ୍)।
3. ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏକାଗ୍ରତା:
   50% ଲୋଡିଂ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତୁ; ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଭର୍ଜିନ୍ ପିଭିସି ସହିତ 1:1 ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ଏହି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଉଚ୍ଚ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ଧୂଆଁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ। ଉତ୍ପାଦ ଫର୍ମ (ସିଟ୍, କେବୁଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଉପରେ ଆଧାରିତ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ସ୍କେଲିଂ ପୂର୍ବରୁ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ।

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com