ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପିଭିସି ଚମଡା ପାଇଁ ଫର୍ମୁଲେସନ ପରିବର୍ତ୍ତନ

ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପିଭିସି ଚମଡା ପାଇଁ ଫର୍ମୁଲେସନ ପରିବର୍ତ୍ତନ

ପରିଚୟ

କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ PVC ଚମଡା ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଣ୍ଟିମନି ଟ୍ରାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (Sb₂O₃) ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ Sb₂O₃ କୁ ଦୂର କରି ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛନ୍ତି। ବର୍ତ୍ତମାନର ଫର୍ମୁଲେସନ୍‌ରେ PVC, DOP, EPOXY, BZ-500, ST, HICOAT-410, ଏବଂ ଆଣ୍ଟିମନି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ଆଣ୍ଟିମନି-ଆଧାରିତ PVC ଚମଡା ଫର୍ମୁଲେସନ୍‌ରୁ ଏକ ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ସିଷ୍ଟମକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅପଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ କେବଳ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ନିୟମ (ଯଥା, RoHS, REACH) ପାଳନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦର "ସବୁଜ" ପ୍ରତିଛବି ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ

1. ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବର କ୍ଷତି:
   • Sb₂O₃ ନିଜେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ PVC ରେ କ୍ଲୋରିନ୍ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମନ୍ୱୟଶୀଳ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଆଣ୍ଟିମୋନି ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିକଳ୍ପ ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମ ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଏହି ସମନ୍ୱୟକୁ ପ୍ରତିରୂପିତ କରେ।
2. ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକତା ଦକ୍ଷତା:
   • ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସମାନ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ (ଯଥା, UL94 V-0) ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଲୋଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ (କୋମଳତା, ଟାନସିଏଲ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘତା), ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
3. ପିଭିସି ଚମଡ଼ାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
   • ପିଭିସି ଚମଡା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କୋମଳତା, ହାତ ଅନୁଭବ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ (ଏମ୍ବୋସିଂ, ଗ୍ଲସ୍), ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ନମନୀୟତା ଦାବି କରେ। ନୂତନ ଫର୍ମୁଲେସନକୁ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ କିମ୍ବା ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ପଡିବ।
4. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:
   • ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ଲୋଡିଂ (ଯଥା, ATH) ତରଳିବା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
5. ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର:
   • କିଛି ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ମହଙ୍ଗା, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଣାଳୀ (ପିଭିସି କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ପାଇଁ) ପାଇଁ ଚୟନ ରଣନୀତି

୧. ପ୍ରାଥମିକ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ - ଧାତୁ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍

• ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ରାଇହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ (ATH):
  • ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ।
  • ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଏଣ୍ଡୋଥର୍ମିକ୍ ବିଘଟନ (~୨୦୦°C), ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ସମୟରେ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ପତଳା କରିବା ପାଇଁ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ମୁକ୍ତ କରେ।
  • ଅସୁବିଧା: କମ ଦକ୍ଷତା, ଅଧିକ ଲୋଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ (40-70 phr), ନରମତା, ଦୀର୍ଘତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ; ପଚନ ତାପମାତ୍ରା କମ୍।
• ମାଗ୍ନେସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ (MDH):
  • ଅଧିକ ବିଘଟନ ତାପମାତ୍ରା (~୩୪୦°C), PVC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ (୧୬୦–୨୦୦°C)।
  • ଅସୁବିଧା: ସମାନ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡିଂ (40-70 phr) ଆବଶ୍ୟକ; ATH ତୁଳନାରେ ଟିକିଏ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ; ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ହୋଇପାରେ।

ରଣନୀତି:

• ଖର୍ଚ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ MDH କିମ୍ବା ATH/MDH ମିଶ୍ରଣ (ଯଥା, 70/30)କୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
• ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା (ଯଥା, ସାଇଲେନ୍-କପଲ୍ଡ) ATH/MDH PVC ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଗୁଣର ଅବନତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୨. ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧକ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟ

ପ୍ରାଥମିକ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଲୋଡିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ସିନର୍ଜିଷ୍ଟମାନେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

• ଫସଫରସ୍-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧକ: ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ ପିଭିସି ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
  • ଆମୋନିୟମ୍ ପଲିଫସଫେଟ୍ (APP): ଦାହକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଏକ ତୀବ୍ର ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ।
    • ଟିପ୍ପଣୀ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ପଚନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା, ପର୍ଯ୍ୟାୟ II, >280°C) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। କିଛି APP ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
  • ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇଥାଇଲଫସଫିନେଟ୍ (ADP): ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ, କମ ଲୋଡିଂ (5-20 phr), ଗୁଣ ଉପରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରଭାବ, ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା।
    • ଅସୁବିଧା: ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ।
  • ଫସଫେଟ୍ ଏଷ୍ଟର (ଯଥା, RDP, BDP, TCPP): ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଙ୍ଗ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
    • ସୁବିଧା: ଦ୍ୱୈତ ଭୂମିକା (ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ + ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ)।
    • ଅସୁବିଧା: ଛୋଟ ଅଣୁ (ଯଥା, TCPP) ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ/ଉତ୍ତାପନଶୀଳ ହୋଇପାରେ; RDP/BDP ର DOP ତୁଳନାରେ କମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ଦକ୍ଷତା ଥାଏ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ତାପମାନର ନମନୀୟତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
• ଜିଙ୍କ୍ ବୋରେଟ୍ (ZB):
  • କମ ମୂଲ୍ୟର, ବହୁମୁଖୀ (ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧକ, ଧୂଆଁ ଦମନକାରୀ, ଚାର ପ୍ରମୋଟର, ଡ୍ରିପିଂ ପ୍ରତିରୋଧୀ)। ATH/MDH ଏବଂ ଫସଫରସ୍-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସମନ୍ୱୟ ରକ୍ଷା କରେ। ସାଧାରଣ ଲୋଡିଂ: 3-10 phr।
• ଜିଙ୍କ୍ ଷ୍ଟାନାଟ୍/ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସି ଷ୍ଟାନାଟ୍:
  • ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଧୂଆଁ ଦମନକାରୀ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟ, ବିଶେଷକରି କ୍ଲୋରିନ୍ ଯୁକ୍ତ ପଲିମର (ଯଥା, PVC) ପାଇଁ। ଆଣ୍ଟିମୋନିର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ଭୂମିକାକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ବଦଳାଇପାରେ। ସାଧାରଣ ଲୋଡିଂ: 2-8 phr।
• ମୋଲିବଡେନମ୍ ଯୌଗିକ (ଯଥା, MoO₃, ଆମୋନିୟମ୍ ମୋଲିବଡେଟ୍):
  • ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସମନ୍ୱୟ ସହିତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଧୂଆଁ ଦମନକାରୀ। ସାଧାରଣ ଲୋଡିଂ: 2-5 ପିଏଚ୍.
• ନାନୋ ଫିଲର୍ସ (ଯଥା, ନାନୋକ୍ଲେ):
  • କମ୍ ଲୋଡିଂ (3-8 phr) ଅଗ୍ନିଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧକତା (ଚାର ଗଠନ, ହ୍ରାସିତ ତାପ ମୁକ୍ତ ହାର) ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ବିକ୍ଷେପଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

3. ଧୂମପାନ ଦମନକାରୀ

ପିଭିସି ଦହନ ସମୟରେ ପ୍ରବଳ ଧୂଆଁ ଉତ୍ପନ୍ନ କରେ। ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଧୂଆଁ ଦମନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଜିଙ୍କ ବୋରେଟ, ଜିଙ୍କ ଷ୍ଟାନେଟ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ।

ପ୍ରସ୍ତାବିତ ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧକ ଫର୍ମୁଲେସନ (କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ମୂଳ ଫର୍ମୁଲେସନ ଉପରେ ଆଧାରିତ)

ଲକ୍ଷ୍ୟ: ନରମତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖି UL94 V-0 (1.6 ମିମି କିମ୍ବା ଘନ) ହାସଲ କରନ୍ତୁ।

ଅନୁମାନ:

• ମୂଳ ସୂତ୍ର:
  • DOP: 50-70 phr (ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍)।
  • ST: ସମ୍ଭବତଃ ଷ୍ଟିଆରିକ ଏସିଡ୍ (ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ)।
  • HICOAT-410: Ca/Zn ସ୍ଥିରକାରୀ।
  • BZ-500: ହୁଏତ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ/ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ)।
  • ଇପକ୍ସି: ଇପକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ସୋୟାବିନ୍ ତେଲ (ସହ-ସ୍ଥାବୀକରଣ/ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍)।
  • ଆଣ୍ଟିମୋନି: Sb₂O₃ (କଢ଼ାଯିବ)।

୧. ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଫ୍ରେମୱାର୍କ (ପ୍ରତି ୧୦୦ ପିଏଚ୍ଆର ପିଭିସି ରେଜିନ୍ ପାଇଁ)

2. ଉଦାହରଣ ଫର୍ମୁଲେସନ (ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ)

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ

1. କଞ୍ଚାମାଲ ବିବରଣୀ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ:
   • ର ରାସାୟନିକ ପରିଚୟ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁବିଜେଡ୍-୫୦୦ଏବଂST(ଯୋଗାଣକାରୀ ଡାଟାସିଟ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ)।
   • ସଠିକ୍ ଲୋଡିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଡିଓପି,ଇପକ୍ସି, ଏବଂହିକୋଟ୍-୪୧୦.
   • କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ: ଲକ୍ଷ୍ୟ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧ (ଯଥା, UL94 ଘନତା), କୋମଳତା (କଠୋରତା), ପ୍ରୟୋଗ (ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ବ୍ୟାଗ?), ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା (ଥଣ୍ଡା ପ୍ରତିରୋଧ, UV ସ୍ଥିରତା, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ?), ମୂଲ୍ୟ ସୀମା।
2. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ:
   • ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ PVC ଚମଡା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।
   • ଭଲ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ATH/MDH କୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
   • APP ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
   • ଫସଫେଟ୍ ଏଷ୍ଟର ପାଇଁ, କମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ TCPP ଅପେକ୍ଷା RDP/BDPକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
3. ଲ୍ୟାବ-ସ୍କେଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍:
   • ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡିଂ ସହିତ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, MDH/APP/ZB/ZS ଅନୁପାତକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ)।
   • ମିଶ୍ରଣ: ସମାନ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମିଶ୍ରଣକାରୀ (ଯଥା, ହେନସେଲ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ରଥମେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ) ମିଶାନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ପାଉଡର ମିଶାନ୍ତୁ।
   • ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରୀକ୍ଷଣ: ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷଣ (ଯଥା, ବ୍ୟାନବରୀ ମିକ୍ସର + କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ)। ପ୍ଲାଷ୍ଟିଫିକେସନ୍ ସମୟ, ତରଳିଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଟର୍କ, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
   • କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ:
     • ଅଗ୍ନିଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧକତା: UL94, LOI।
     • ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ: କଠିନତା (କୂଳ A), ଟାଣ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘତା।
     • କୋମଳତା/ହାତ ଅନୁଭବ: ବ୍ୟକ୍ତିଗତ + କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା।
     • ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ନମନୀୟତା: ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷା।
     • ତାପଜ ସ୍ଥିରତା: କଙ୍ଗୋ ଲାଲ ପରୀକ୍ଷା।
     • ଦୃଶ୍ୟ: ରଙ୍ଗ, ଚମକ, ଏମ୍ବୋସିଂ।
     • (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ଧୂଆଁ ଘନତା: NBS ଧୂଆଁ ଚାମ୍ବର।
4. ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ:

5. ପାଇଲଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ: ଲ୍ୟାବ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପରେ, ସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ବୈଧତା ପରେ ହିଁ ସ୍କେଲ ବଢାନ୍ତୁ।

ଉପସଂହାର

ଆଣ୍ଟିମନି-ଆଧାରିତରୁ ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପିଭିସି ଚମଡାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମ୍ଭବ କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ବିକାଶ ଆବଶ୍ୟକ। ମୂଳ ପଦ୍ଧତିରେ ଧାତୁ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ (ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା MDH), ଫସଫରସ୍-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟ (APP କିମ୍ବା ADP), ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ଧୂମ ନିରୋଧକ (ଜିଙ୍କ୍ ବୋରେଟ୍, ଜିଙ୍କ୍ ଷ୍ଟାନେଟ୍) ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇଛି। ସମକାଳୀନ ଭାବରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ସଫଳତାର ଚାବିକାଠି:

1. ସ୍ପଷ୍ଟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ (ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧ, ଗୁଣଧର୍ମ, ମୂଲ୍ୟ) ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।
2. ପ୍ରମାଣିତ ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ (ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଫିଲର, ଉଚ୍ଚ-ତାପ APP) ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
3. କଠୋର ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷଣ (ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧ, ଗୁଣଧର୍ମ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) କରନ୍ତୁ।
4. ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

   More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com